Fondata nel 1973 da una ventina di pescatori anconetani con l’obiettivo di tutelare la qualità e la sicurezza del pescato locale, la Cooperativa Pescatori Molluschicoltori – CO.PE.MO. ha tagliato il traguardo degli oltre cinquant’anni di storia, confermandosi come uno dei pilastri della filiera ittica nazionale. Quella che era nata come una piccola realtà locale è oggi un’azienda complessa e dinamica, capace di coniugare il lavoro duro in mare con le più moderne strategie di mercato.
Una filiera integrata dal mare alla tavola
Il cuore pulsante di CO.PE.MO. resta la sua filiera corta e integrata. Ogni mattina, i pescatori soci conferiscono il pescato direttamente negli stabilimenti di Ancona, dove il prodotto viene lavorato, confezionato e spedito in tempo record. Questo modello garantisce non solo il rispetto di rigorosi standard igienico-sanitari, ma anche una freschezza che è diventata il marchio di fabbrica della cooperativa. Sebbene il core business rimanga legato ai molluschi — con il lupino dell’Adriatico nel ruolo di protagonista assoluto — l’offerta si è notevolmente diversificata. «Peschiamo lungo tutta la costa adriatica, da Chioggia fino a Barletta» spiega il presidente Maurizio Angelini, sottolineando come la gamma includa oggi cozze, fasolari e prodotti provenienti dalla piccola pesca, integrati da importazioni d’eccellenza come le ostriche francesi e olandesi o i mitili della Penisola iberica.
Resilienza e numeri: la crescita post pandemia
Nonostante le sfide poste dal meteo e dalle fluttuazioni dei mercati, la cooperativa ha dimostrato una straordinaria capacità di adattamento. Grazie ad un organico di circa un centinaio di persone (gestito attraverso un contratto di rete), CO.PE.MO. ha saputo accelerare proprio nel periodo post pandemico, registrando un incremento del fatturato. Tuttavia, il settore deve fare i conti con nuovi scenari di consumo. Leonardo Sacconi, responsabile commerciale, evidenzia come i frutti di mare stiano diventando prodotti sempre più “di nicchia”. Per contrastare questa tendenza e mantenere il lupino accessibile a tutti, la cooperativa ha intrapreso una strategia lungimirante:
Le sfide del 2026: l’era del sottovuoto skin
L’innovazione tecnologica è la chiave per il futuro prossimo. Dopo il successo della vongola in confezione “skin”, CO.PE.MO. si prepara ad un importante salto di qualità per il 2026. «Stiamo per inaugurare una nuova ala del nostro stabilimento» annuncia Sacconi. L’investimento sarà dedicato specificamente alla lavorazione in skin di cozze, vongole veraci e fasolari, rispondendo alla domanda di un mercato che cerca prodotti pronti all’uso, sicuri e con una shelf-life ottimale, senza rinunciare alla qualità del fresco. Con oltre cinquant’anni di esperienza alle spalle e lo sguardo rivolto alle nuove tecnologie di confezionamento, CO.PE.MO. continua a rappresentare l’eccellenza del comparto ittico marchigiano, dimostrando che la cooperazione è ancora la rotta vincente per affrontare il mare aperto del mercato globale.
CO.PE.MO. Soc. Coop.
Via Einaudi 10
60125 Ancona
Telefono: 071 204374
E-mail: info@copemo.it
Web: www.copemo.it
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Dal mare alla tavola Il processo di lavorazione CO.PE.MO. si divide in 3 passaggi: vagliatura, selezione/cernita e confezionamento. Un processo automatizzato e, attraverso dei vagli, il prodotto non conforme è eliminato.
Pesca/Raccolta Il Medio Adriatico è da sempre un bacino estremamente fruttuoso per la raccolta di molluschi bivalvi e in modo particolare di vongole (Chamelea gallina).
Arrivo del prodotto CO.PE.MO. acquista i suoi prodotti direttamente dai pescatori soci della cooperativa o da fornitori esterni qualificati. Una volta trasportati con appositi mezzi refrigerati, i molluschi vengono stoccati nelle celle frigorifere per poi essere lavorati/confezionati o trasferiti nel depuratore se necessario.
Depurazione CO.PE.MO. possiede un sistema di depurazione costituito da tre impianti a circuito chiuso. In ogni sala di depurazione sono presenti 18 docce (2 delle quali adibite a filtri biologici) e sotto ogni doccia sono presenti 4 bins per una capacità depurativa totale di ben 16 tonnellate di molluschi ad impianto. I molluschi rimangono nelle vasche di depurazione per un periodo variabile che va da un minimo di 4 ore per processi di rifinitura fino alle 18 ore o più per quelli di depurazione.
Lavorazione Il processo di lavorazione si divide in vagliatura; selezione/cernita, confezionamento. Un processo altamente automatizzato che permette l’eliminazione del prodotto non conforme prima che venga confezionato (sottomisura, corpi estranei, rotto). Successivamente si passa al controllo visivo da parte degli addetti alla cernita, che perfezionano il lavoro dei vagli grazie alla loro grande esperienza.
Confezionamento Nella parte finale della linea di lavorazione avviene il confezionamento in pezzature variabili a seconda delle richieste commerciali. Il confezionamento può essere fatto in retina di polietilene o in vaschetta di polipropilene se si tratta di prodotto sottovuoto. Tutte le confezioni sono poi etichettate secondo normativa vigente.
Spedizioni CO.PE.MO. consegna sia in Italia che in Europa e utilizza sia mezzi di proprietà che autotrasportatori altamente qualificati per spedizioni refrigerate. |
