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Food technology

Pianificazione della produzione integrata con l’ERP CSB-System

of Redazione


Sebbene una buona pianificazione della produzione apporti parecchi benefici, molte aziende si affidano ancora al loro istinto oppure a semplici tabelle. Ma quando la quantità e la diversità dei prodotti aumentano, un sistema di pianificazione della produzione (PPS) diventa molto utile e indispensabile. «Prima di scegliere un qualsiasi software per la pianificazione della produzione — spiega Andrè Muehlberger, direttore della filiale italiana del gruppo CSB-System SE — noi raccomandiamo di valutare tre aspetti: la funzionalità, la facilità d’uso e i costi. Fatto ciò, l’esperienza ci insegna che risulterà sempre più vantaggioso implementare la soluzione integrata di un ERP che nasce già completo e specifico per il settore alimentare, quale è appunto il CSB-System, anziché acquistare un software per la pianificazione che poi dovrà essere interfacciato con l’ERP. E le interfacce, si sa, comportano costi per lo sviluppo, per la manutenzione e per gli aggiustamenti, che in un sistema integrato ci vengono risparmiati». Il software integrato crea inoltre una banca dati uniforme. Si pensi, ad esempio, alla necessità di raccogliere i dati provenienti da diversi stabilimenti per elaborarli e analizzarli in tempo reale. L’integrazione gioca qui un ruolo molto importante: assicura che i dati siano immediatamente disponibili e aggiornati e pronti per l’elaborazione, permettendo inoltre di identificare e intervenire sui problemi di pianificazione rapidamente.


I vantaggi di una soluzione PPS integrata

Continua Guido Girardelli, sales manager CSB-System: «Se vuoi ottenere il massimo dal tuo software, devi renderne il suo utilizzo il più semplice possibile. I clienti che hanno scelto di integrare il modulo PPS del CSB si muovono all’interno di un software già familiare, di cui conoscono la logica e il tipo di interfaccia utente. Questo rende più facile ottimizzarne l’uso nella gestione della routine lavorativa. Dunque, non solo i costi per la formazione dei dipendenti saranno inferiori, ma anche quelli di implementazione! I costi per l’introduzione, l’ottimizzazione, la manutenzione e il funzionamento di una soluzione integrata sono sempre più bassi rispetto ad una specifica soluzione ad isola. Un panorama IT omogeneo è più della somma delle sue parti. Ogni responsabile IT se ne rende improvvisamente conto al più tardi quando vi è da aggiornare il software!». Nel settore alimentare ricette, distinte base, liste di taglio, allergeni, date di scadenza, shelf-life, devono rientrare nella pianificazione. Qui vengono rappresentate anche le varianti ricetta e produzione utilizzate in azienda. Determinanti sono anche il flusso ottimale delle materie prime e la stretta integrazione tra il reparto produzione e le aree acquisti, vendite, dispo e magazzino, perché la parola chiave qui è: freschezza! Il modulo PPS dell’ERP CSB-System tiene conto di questi aspetti e di molti altri ancora. La gestione dei rischi e delle criticità legati alla filiera del fresco avviene da sempre secondo le best practice nazionali ed internazionali. Tutto è documentato in modo sicuro e tracciabile: l’acquisizione dei dati di produzione e il modulo PPS sono perfettamente coordinati tra loro.


Pianificazione e controllo della preparazione ordini

Dopo l’inserimento (tramite EDI o CSB Web Shop o canali più tradizionali) e l’accettazione degli ordini di vendita, questi vengono pianificati in base a scenari temporali di breve, medio e lungo termine e poi assegnati ai singoli reparti e/o postazioni incaricati della preparazione, diventando così degli ordini di produzione. Automaticamente viene realizzato anche un piano di assegnazione delle postazioni di lavoro. In base ai tempi previsti per la preparazione, CSB-System ottimizza l’impiego di risorse umane e delle materie prime/componenti di produzione.


Controllo degli ordini di produzione

Una volta assegnato l’ordine di produzione, il software ne sorveglia l’avanzamento. Per ogni lotto vengono confrontati i tempi effettivi con i tempi previsti, l’ora di inizio e fine lavorazione. In questo modo i responsabili di produzione possono individuare ritardi e difficoltà insorgenti e così intervenire tempestivamente con misure correttive. Lo stato dei singoli lotti ed ordini di produzione viene visualizzato progressivamente in maniera intuitiva a seconda che siano in elaborazione, completati nei tempi previsti oppure no, non evasi affatto.


Procedure semplificate con CSB M-ERP

Grazie all’M-ERP la completa ottimizzazione dell’operatività in produzione potrebbe essere riassunta in tre parole: flessibilità, velocità e controllo. Attraverso il collegamento delle bilance, degli scanner e di tutte le periferiche necessarie, sulla base delle ricette inserite e degli ordini di produzione esistenti, si possono ricomporre gli ingredienti di una ricetta, le cui quantità vengono scaricate dai conti di giacenza di magazzino. Il valore aggiunto deriva da dati sempre aggiornati in tempo reale e sempre corretti e dalla versatilità degli strumenti proposti che si adattano alle procedure operative presenti in impianto. Aspetto molto utile per avere performance migliori anche nelle vendite.


Pianificazione del sezionamento

Il processo di sezionamento e la sua pianificazione sono supportati in maniera completa dal CSB-System che tiene conto di tutte le scomposizioni in maniera integrata. Grazie alla gestione dei dati relativi alle disponibilità, il CSB-System elabora automaticamente in tempo reale un piano dettagliato di sezionamento che tiene conto del fabbisogno e che determina i valori teorici per gli ordini di produzione di sezionamento, ottimizzati sulla base delle giacenze di magazzino. Nell’analisi dello scostamento rese per partita avviene il calcolo per la valorizzazione degli articoli risultanti dal sezionamento sulla base di un confronto preventivo/consuntivo. Tale continuo confronto ha come obiettivo una costante ottimizzazione volta ad una pianificazione migliorata e maggiormente orientata al fabbisogno dell’uscita del processo di sezionamento.


Processo produttivo sotto controllo

Molti dei clienti CSB riportano che il modulo PPS sia ormai diventato uno strumento strategico nel controllo del processo produttivo. Successo ed utilità si documentano da soli con:

  • aumento della disponibilità di consegna;
  • pianificazione semplificata delle risorse umane;
  • eliminazione delle ore di lavoro straordinarie;
  • notevole miglioramento del servizio ai clienti.

Vale la pena sottolineare che l’ERP CSB-System è un gestionale non solo integrato ma anche modulare e completo, ovvero in grado di gestire un’azienda alimentare a 360º ed include la contabilità generale e industriale, la business intelligence, la manutenzione predittiva, la rilevazione presenze, collegamenti CIM con linee di peso-prezzatura, e molto altro.

Referente:

• Dott. A. Muehlberger

CSB-System Srl

Via del Commercio 3-5 – 37012 Bussolengo (VR)

Telefono: 045 8905593 – Fax: 045 8905586

E-mail: info.it@csb.com

Web: www.csb.com



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