Indurimento superficiale istantaneo per ottimizzare l’affettamento delle carni: l’innovativa tecnologia Cryoline RC

Diversi tipi di carni fresche, insaccati (prosciutto, bresaola, mortadella, ecc…) e carni lavorate richiedono un processo preliminare di indurimento superficiale per garantire accuratezza, standard qualitativi e rapidità nelle successive operazioni di affettamento o cubettatura. Questa necessità diventa cruciale quando si tratta di articoli destinati alla vendita “a peso fisso”. La precisione del taglio e del peso corrispondente si traduce in significativi vantaggi economici per l’azienda produttrice. La nuova tecnologia Cryoline RC di Linde offre vantaggi straordinari che trasformano completamente il processo produttivo: il sistema permette un raffreddamento rapidissimo in pochi minuti, risultando estremamente efficace e riducendo significativamente il consumo di azoto liquido rispetto ai surgelatori tradizionali. Ne conseguono svariati vantaggi:

Efficienza operativa

• processo di crostatura criogenica ed affettamento in modo continuo;
• sincronizzazione con le affettatrici;
• eliminazione delle operazioni manuali di movimentazione;
• flessibilità e standardizzazione dei processi di lavorazione.

Vantaggi economici immediati

• riduzione drastica dei costi d’investimento (eliminazione celle di raffreddamento);
• diminuzione significativa degli spazi produttivi necessari;
• riduzione dei costi specifici di processo (consumo ottimizzato di azoto liquido);
• minimizzazione degli scarti e perdite di prodotto.

Qualità superiore del prodotto

• Mantenimento ottimale della qualità e prevenzione del deterioramento cromatico;
• affettamento estremamente accurato con controllo preciso del “peso fisso”;
• possibilità di ottenere fette più sottili;
• incremento significativo della velocità di affettamento;
• igienicità e sicurezza alimentare ottimali.

Cryoline RC (Rapid Crust Freezing) è un surgelatore specificatamente studiato per i processi di crostatura che utilizza azoto ad alta velocità all’interno di una camera appositamente progettata. Il sistema rende l’intero processo completamente automatizzato e continuo, eliminando qualsiasi fase discontinua. Il raffreddamento veloce mantiene in modo eccellente la qualità del prodotto, prevenendo anche possibili problematiche di alterazioni cromatiche. Diversamente dai tunnel di surgelazione di vecchia generazione o dalle celle di temperizzazione, Cryoline RC garantisce un trattamento omogeneo e perfettamente ripetibile su tutta la superficie del prodotto.

Caratteristiche tecniche distintive

• Ingombro minimo: appena poco più di 2 metri in lunghezza;
• flusso del gas criogenico ottimizzato per un trattamento uniforme del prodotto indipendentemente dalla geometria;
• trattamento standardizzabile su tutta la superficie;
• sistema PLC avanzato per controllo totale dei parametri;
• controllo temperatura e durata del trattamento;
• progettazione per sanitizzazione semplice e completa.

Cryoline RC permette di superare i limiti e le problematiche dei metodi tradizionali. I metodi convenzionali utilizzano principalmente celle di raf-freddamento, dove i prodotti permangono a temperature sotto zero per periodi variabili da uno a più giorni, in base alla tipologia e pezzatura, con le seguenti problematiche:

• processo discontinuo che necessita di continua movimentazione dei prodotti;
• utilizzo di ampi spazi produttivi per le camere di stoccaggio;
• importanti investimenti richiesti;
• trattamento non uniforme a seconda della posizione nella cella;
• risultati non standardizzati.

L’azienda Linde si distingue costantemente per l’innovazione di tecnologie che introducono maggiore efficienza e controllo dei costi nei cicli produttivi, ponendo particolare attenzione su sicurezza, rendimento e standard qualitativi alimentari.

Per ulteriori dettagli potete contattare Linde Gas Italia: marketing.it@linde.com

>> Link: www.linde.it