CRYOVAC® VS95: l’icona del sottovuoto che continua a definire lo standard nel confezionamento delle carni rosse

Nel panorama del confezionamento alimentare italiano, poche tecnologie possono vantare un riconoscimento così trasversale e duraturo come la confezionatrice sottovuoto a campana automatica Cryovac^® VS95. Con 200 unità installate negli ultimi 30 anni sul territorio nazionale, questa macchina rappresenta molto più di una soluzione tecnica: è diventata un vero e proprio riferimento industriale, sinonimo di affidabilità, qualità costruttiva e produttività. Nata per rispondere alle esigenze più critiche del settore delle carni rosse, la VS95 ha progressivamente esteso il proprio raggio d’azione a formaggi, salumi e pesce, consolidando una reputazione costruita su prestazioni costanti e adattabilità ai diversi contesti produttivi. In numerosi stabilimenti, essa rappresenta il cuore delle linee di confezionamento, spesso operativa da decenni.

Il suo successo si basa su alcuni pilastri fondamentali:

• robustezza costruttiva, progettata per ambienti gravosi e cicli continui;
• stabilità di processo, anche con prodotti critici o ad alta umidità;
• flessibilità applicativa, che consente di gestire tagli di carne, blocchi di formaggio o prodotti processati;
• produttività elevata, con cicli fino a 3,3 cicli/min, a seconda della configurazione.

Caratteristiche che hanno reso la VS95 una scelta sicura per le aziende orientate alla continuità operativa e alla riduzione dei fermi macchina.

In linea con le esigenze dell’industria alimentare moderna

Nonostante la sua lunga storia, la VS95 integra soluzioni tecnologiche ancora oggi perfettamente in linea con le esigenze dell’industria alimentare moderna.

Controllo del vuoto e qualità del prodotto

Il sistema VCS (Vacuum Control System) con Ultravac permette un controllo costante dell’evoluzione del vuoto e una breve reiniezione di aria prima della saldatura con vantaggi concreti:

• elevata produttività anche con prodotti umidi;
• migliore presentazione del prodotto;
• aumento della shelf-life;
• riduzione delle perdite di peso per evaporazione.

Saldatura affidabile in ogni condizione

Il sistema UltraSeal^® attua un monitoraggio continuo delle barre saldanti per mantenerle a temperatura costante e offrire:

• qualità costante anche in presenza di pieghe o contaminazioni;
• elevata affidabilità con bassa manutenzione;
• eliminazione del raffreddamento ad acqua.

Un elemento chiave per assicurare l’integrità della confezione, soprattutto nel settore carni fresche.

Efficienza energetica e operativa 

La macchina consente di ottenere elevata produttività con consumi ridotti e minori costi di manutenzione grazie a:

• doppia valvola del vuoto;
• pompa booster con inverter;
• ottimizzazione del flusso d’aria.
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Capacità di evolvere all’interno delle linee produttive

Uno dei motivi della longevità della VS95 è la sua capacità di evolvere all’interno delle linee produttive. Oggi può essere integrata con soluzioni di automazione avanzata, come Cryovac^® AutoAssist 750, che ottimizzano il carico prodotto e la sincronizzazione della linea eliminando attività manuali ripetitive e contribuiscono a migliorare anche ergonomia e sicurezza degli operatori.

Una tecnologia capace di coniugare tradizione e innovazione

In un mercato sempre più orientato all’efficienza, alla sostenibilità e all’automazione, Cryovac^® VS95 continua a distinguersi come una tecnologia capace di coniugare tradizione e innovazione. Oggi, grazie alla possibilità di integrazione con sistemi automatizzati e alla comprovata robustezza, la VS95 non è semplicemente una macchina “storica”: è una piattaforma collaudata che continua a generare valore nelle linee produttive più evolute.

>> Link: www.sealedair.com/UK