L’industria della lavorazione delle carni richiede soluzioni tecnologiche sempre più avanzate per garantire la massima qualità del prodotto finale, preservando le caratteristiche organolettiche e nutrizionali che i consumatori richiedono. In questo contesto, il surgelatore Cryoline MT® rappresenta una soluzione all’avanguardia nel campo della surgelazione criogenica, offrendo prestazioni superiori rispetto ai surgelatori criogenici tradizionali e al “freddo meccanico”.
La surgelazione criogenica utilizza azoto liquido (N2) per raggiungere temperature estremamente basse fino a –100°C in tempi rapidissimi. Il contatto diretto con l’azoto liquido rende il processo di congelamento molto rapido, consentendo alle industrie di lavorazione della carne di condurre le operazioni di raffreddamento rapido dei propri prodotti in spazi estremamente ridotti, mantenendo il processo in linea continua. Questo approccio permette di superare rapidamente la zona critica di temperatura (da 0 °C a –5 °C), minimizzando la formazione di cristalli di ghiaccio di grandi dimensioni all’interno delle fibre muscolari.
La rapidità del processo fa sì che l’acqua presente all’interno dell’alimento congeli in forma di microcristalli, riducendo ai minimi termini i danneggiamenti del prodotto causati dalla rottura delle strutture cellulari. Il prodotto, dopo decongelamento, risulta pertanto molto simile al prodotto di partenza, senza rilasciare liquidi che vengono invece abbondantemente rilasciati dagli stessi prodotti surgelati a temperature superiori con tecnologie alternative come le frigorie meccaniche. La qualità del prodotto viene preservata al meglio grazie a questa rapidità del processo, mantenendo intatte le proprietà organolettiche e nutrizionali.
Cryoline MT® è un’apparecchiatura di ultima generazione con caratteristiche prestazionali e costruttive estremamente innovative. Il sistema è progettato come tunnel a nastro trasportatore continuo, ottimizzato specificamente per la lavorazione di prodotti carnei. Il processo di surgelazione/raffreddamento è gestito mediante un PLC avanzato che permette di impostare, modificare e memorizzare tutti i parametri di processo attraverso “ricette” specifiche per differenti tipologie di produzione.
Questo sistema garantisce la massima riproducibilità dei processi di surgelazione, consentendo di impostare per ogni singola “ricetta” la temperatura di surgelazione, il tempo di permanenza del prodotto e la velocità delle ventole di circolazione.
Cryoline MT® presenta una serie di innovativi accorgimenti tecnologici specificamente sviluppati per ottimizzare i processi di surgelazione/raffreddamento, riducendo conseguentemente il consumo specifico di azoto liquido. La progettazione avanzata delle ventole migliora i flussi d’aria all’interno del tunnel e ottimizza lo scambio termico tra il prodotto e l’ambiente criogenico.
È possibile regolare la velocità delle ventole direttamente dal PLC in base alla tipologia specifica di prodotto da trattare, ottimizzando il processo per ogni applicazione.
La modularità rappresenta uno dei punti di forza del sistema. I tunnel della linea Cryoline MT sono infatti progettati con struttura modulare che permette di soddisfare la richiesta di incremento della capacità produttiva in tempi successivi all’installazione, semplicemente aggiungendo un modulo di 3 metri per aumentare la lunghezza utile del nastro trasportatore. Questa caratteristica offre alle aziende la flessibilità di espandere la capacità produttiva in base alla crescita del business.
Dal punto di vista igienico, il tunnel Cryoline MT® è stato progettato specificamente per le rigorose esigenze dell’industria alimentare. Il sistema è completamente apribile per permettere una facile accessibilità a tutte le parti interne, consentendo un’accurata operazione di sanitizzazione. Durante il lavaggio, l’acqua viene convogliata in direzione dello scarico grazie all’inclinazione della vasca di raccolta sottostante il nastro. Il tunnel di surgelazione presenta superfici lisce ed angoli arrotondati senza "punti morti" per evitare accumuli indesiderati di residui di prodotto.
Le applicazioni del sistema Cryoline MT® nell’industria delle carni sono molteplici e vanno dai prodotti crudi a quelli cotti. Per i prodotti crudi, il sistema è particolarmente indicato per la lavorazione di burger. Il prodotto può essere completamente surgelato o semplicemente crostato superficialmente per evitare il disfacimento durante il confezionamento in skin packaging. La crostatura superficiale è necessaria anche per preparare i prodotti alla successiva fase di affettamento.
Un aspetto particolarmente interessante è la possibilità di noleggiare le apparecchiature senza alcun investimento economico richiesto al cliente, permettendo alle aziende di approcciare nuovi mercati senza impegni finanziari iniziali.
La crescente domanda di prodotti surgelati di alta qualità, l’espansione del mercato del convenience food e l’evoluzione delle tecnologie di confezionamento come lo skin packaging rendono Cryoline MT® la soluzione ideale per dare alle aziende dell’industria delle carni un vantaggio competitivo duraturo, combinando eccellenza qualitativa, efficienza operativa e flessibilità economica in una soluzione tecnologica integrata e innovativa.
Per ulteriori dettagli potete contattare Linde Gas Italia: marketing.it@linde.com
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